Die Zukunft schweißen

Laserschweißer

Polnische Marke

SPALA

Innovation beim Schweißen

SPALA Laserschweiß- und Reinigungsgeräte

In der heutigen dynamischen Industrieumgebung, in der Präzision, Geschwindigkeit und Produktivität Schlüsselfaktoren sind, werden tragbare Laserschweißgeräte mit Schneid- und Reinigungsfunktionen immer beliebter. Diese innovativen Geräte kombinieren die Vorteile traditioneller Schweiß- und Schneidverfahren mit fortschrittlichen Lasertechnologien, um effizientes und vielseitiges Arbeiten an einer Vielzahl von Materialien zu ermöglichen.

Präzision und Genauigkeit

Laserschweißgeräte zeichnen sich durch eine sehr hohe Präzision aus, so dass auch die komplexesten Formen problemlos geschweißt werden können.

Geschwindigkeit beim Schweißen

Dank der hohen Energiekonzentration im Laserstrahl ist das Schweißen mit Laserschweißgeräten viel schneller als mit herkömmlichen Verfahren.

Weniger Materialverzug

Das Laserschweißen verursacht im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren weniger Materialverzug, was zu einer besseren Qualität der geschweißten Teile und einem geringeren Risiko von Beschädigungen führt.

Keine Notwendigkeit für zusätzliche Schweißzusätze

Beim Laserschweißen werden häufig keine zusätzlichen Schweißzusätze benötigt, was zu Kosteneinsparungen führt und das Risiko von Schweißfehlern bei unsachgemäßer Auswahl von Zusatzwerkstoffen ausschließt.

Vielseitigkeit der Materialien

Einer der Hauptvorteile von Laserschweißgeräten ist ihre Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen, darunter Metalle, Kunststoffe oder Keramiken, was sie vielseitig einsetzbar macht.

Funktion Schneiden

Innovative Laserschweißmaschinen verfügen häufig über eine Schneidfunktion, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Die Möglichkeit, auf ein und derselben Maschine gleichzeitig zu schweißen und zu schneiden, spart Zeit und erhöht die Effizienz des Produktionsprozesses. Außerdem ist das Laserschneiden sauber und präzise, so dass keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.

Zeit- und Kosteneinsparungen

Laserschweißgeräte sparen Zeit und Kosten, da sie den Materialabfall minimieren und den Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung verringern.

Umweltfreundlichkeit

Laserschweißgeräte sind umweltfreundlicher, da sie viel weniger Abfall erzeugen als herkömmliche Schweißverfahren.

Verbesserte Effizienz

Dank der Schnelligkeit und Präzision des Schweißens können Unternehmen die Vorlaufzeiten verkürzen, den Ausschuss reduzieren und die Produktionskapazität erhöhen, was zu effizienteren und rentableren Abläufen führt.

Senkung der Betriebskosten

Investitionen in Laserschweißgeräte können dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken.

Schweißen

Laserschweißen

Laserschweißgeräte ermöglichen eine sehr hohe Präzision beim Schweißen. Die Lasertechnologie ermöglicht es, die Energie genau auf einen kleinen Bereich zu fokussieren, was zu einer hervorragenden Arbeitsqualität führt. Die Bediener haben die volle Kontrolle über die Prozessparameter, was für Arbeiten, die höchste Genauigkeit erfordern, äußerst wichtig ist.

Laser-Reinigung

Eine der neuesten Funktionen moderner Laserschweißgeräte ist die Laserreinigungsfunktion. Diese innovative Technologie ermöglicht die Entfernung von Schmutz, Rost und anderen Substanzen von der Oberfläche von Materialien vor dem Schweißen. Die Laserreinigung ist nicht nur effektiv, sondern auch umweltfreundlicher, da sie den Einsatz von Chemikalien überflüssig macht.

Materialien werden durch Präzision verbunden

Innovative Schweißköpfe

Entdecken Sie unsere innovativen Laserschweißköpfe, die fortschrittliche Technologie mit unübertroffener Präzision kombinieren, um hervorragende Schweißergebnisse zu erzielen.

Unsere Ausrüstung

S3LA1500

S3LA2000

S3LA3000

Werkstückdicken

Wählen Sie die Leistung des Geräts:

MAXIMALE LASERSCHWEISSTIEFE JE NACH MATERIALSTÄRKE UND -ART LASERLEISTUNG 1500 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔	✔	✔
Messing	✔	✔

MAXIMALE EINDRINGTIEFE DES LASERSTRAHLS IN ABHÄNGIGKEIT VON DER DICKE UND ART DES MATERIALS LASERLEISTUNG 1500 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔
Messing	✔	✔

MAXIMALE LASERSCHWEISSTIEFE JE NACH MATERIALSTÄRKE UND -ART LASERLEISTUNG 2000 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔	✔	✔
Messing	✔	✔

MAXIMALE EINDRINGTIEFE DES LASERSTRAHLS IN ABHÄNGIGKEIT VON DER DICKE UND ART DES MATERIALS LASERLEISTUNG 2000 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔	✔
Messing	✔	✔	✔

MAXIMALE LASERSCHWEISSTIEFE JE NACH MATERIALSTÄRKE UND -ART LASERLEISTUNG 3000 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Messing	✔	✔	✔	✔

MAXIMALE EINDRINGTIEFE DES LASERSTRAHLS IN ABHÄNGIGKEIT VON DER DICKE UND ART DES MATERIALS LASERLEISTUNG 3000 W
MATERIAL-TYP	MATERIALSTÄRKE
MATERIAL-TYP	1 mm	2 mm	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	7 mm	8 mm
Rostfreier Stahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Verzinktes Blech	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Kohlenstoffstahl	✔	✔	✔	✔	✔	✔	✔
Aluminium	✔	✔	✔	✔	✔
Messing	✔	✔	✔	✔

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